Propriedades da areia de cromita AFS45-55/AFS50-55
A areia de cromita AFS45-55 / AFS50-55 é uma areia de fundição para fundição de areia de moldagem, areia de revestimento e areia de núcleo. É composto de cromo, ferro e oxigênio (fórmula química FeCr2O4). A areia de cromita de fundição obtém um teor mínimo de óxido de cromo de 46%. Suas principais propriedades de desempenho são as seguintes:
1. Refratariedade
A areia de moldagem e a areia superficial usada para fundição devem suportar a alta temperatura do vazamento de ferro fundido ou aço. A areia de fundição com baixa temperatura refratária facilita a adesão à superfície da peça fundida. Isso resulta em baixo rendimento da peça fundida e aumentando os custos de fundição. O ponto de fusão da areia cromita AFS45-55/AFS50-55 é 2180 °. E a sinterização em fase sólida ocorre acima de 1800°. Para a fundição de metais e aço inoxidável, a areia de cromita tem forte aplicabilidade para resistir ao calor.
2. Estabilidade química
Para areia de revestimento e areia de núcleo que entram em contato direto com aço fundido, a estabilidade química é muito importante. Se eles reagirem com o metal fundido, é fácil causar aderência química da areia, como “esmalte” ou defeitos de fundição de camada dupla. A areia de minério de cromo de alta qualidade possui requisitos rígidos para SiO2 na areia. A lavagem com água e o processo de remoção magnética controlam a sílica (ou seja, a casca amarela) e as impurezas dos sedimentos. Isso pode evitar que impurezas reajam com a peça fundida.
3. Resistência da areia de moldagem
A resistência da areia de moldagem está intimamente relacionada à resistência da areia original. Para evitar o colapso e a deformação da areia de moldagem durante o processo de vazamento, a areia de fundição deve ter uma certa resistência. Por um lado, a dureza da areia cromita é alta, com dureza de 5,5-6,0. É próximo ao da areia sílica. Ele também pode manter alta resistência e respirabilidade ao trabalhar com ligantes como resina fenólica alcalina e vidro solúvel. Por outro lado, o coeficiente de expansão térmica da areia de minério de cromo é muito baixo e pode ser usado para moldar núcleos para evitar a deformação do núcleo de areia causada pelo encolhimento do metal fundido. Assim, evita rasgos e rachaduras nas peças fundidas.
4. A uniformidade e forma das partículas
A resistência à compactação e a permeabilidade da areia de moldagem estão intimamente relacionadas ao formato das partículas e à distribuição do tamanho da areia original. Durante o processo de produção, o padrão de tamanho de partícula da areia de cromita AFS45-55/AFS50-55 segue os requisitos de finura AFS da American Foundry Society . Evitando o impacto negativo da faixa de tamanho de partícula de areia ser muito grande ou muito pequena na fundição.
5. Condutividade térmica
A areia de revestimento para fundição entra em contato direto com o metal fundido e tem um impacto significativo no processo de solidificação e resfriamento da peça fundida. A propriedade mais importante da areia de cromita em comparação com outras areias de fundição é a sua condutividade térmica superior. Especialmente para fundições de paredes espessas e fundições grandes, a areia de cromita obtém desempenho superior. O uso de areia de minério de cromo pode melhorar a velocidade de resfriamento das peças fundidas. Enquanto isso, pode melhorar a consistência da solidificação da peça fundida e evitar rachaduras e encolhimento causados por aquecimento e resfriamento irregulares.
Em resumo, a areia de cromita tem alta compatibilidade com vários processos de fundição de aço carbono, aço inoxidável, ferro fundido, aço fundido, aço-liga e outras peças fundidas.
