45-46% de farinha de cromo de malha 325 para revestimento de fundição
A farinha de crómio, como a malha 200 e a malha 325, pode ser utilizada como agregados resistentes ao desgaste em revestimentos de fundição que exijam elevada condutividade térmica. Desempenha principalmente as funções de resistência ao desgaste, areia antiaderente, arrefecimento acelerado e rápida condução e dissipação de calor. A farinha de crómio é um pó fino de cromite de ferro obtido pela moagem de areia de minério de crómio 48-50% Cr2O3 com um moedor mecânico e depois peneirada através de um crivo de malha 200 ou 325. Ao controlar as partículas grandes que permanecem no crivo, a finura do pó é controlada entre 0-75um e 0-45um. Equipamentos especiais de moagem garantem a uniformidade e secura das minúsculas partículas da farinha de cromite.
Características da farinha de crómio 45-46% malha 325 para revestimento de fundição:
- Finura precisa, com uma taxa de passagem no crivo superior a 97%, podendo também atingir a passagem completa de acordo com as necessidades do cliente.
- Baixo teor de humidade, seco sem grudar.
- Temperatura refratária elevada. A areia de cromite é originalmente um bom material refractário para fundição, com um ponto de fusão de 2.180 graus e uma temperatura de sinterização superior a 1.850 graus.
- Condutividade térmica superior. Comparado com o pó de zircão, o pó de cromite tem uma condutividade térmica mais forte.
- Baixo coeficiente de dilatação térmica. Embora o coeficiente de dilatação térmica da farinha de cromite seja ligeiramente superior ao do pó de zircão, é muito inferior ao da areia de sílica. Devido ao baixo custo da farinha de cromite, esta apresenta um elevado custo-benefício. Pode evitar a deformação das peças fundidas.
Composição química de 45-46% de farinha de crómio 325 malha para revestimento de fundição:
| Químico | Valor padrão | Valor típico |
| Cr2O3 | ≥46,0% | 46,36% |
| SiO2 | ≤1,0% | 0,94% |
| FeO+Fe2O3 | 26-28% | 27,01% |
| AL2O3 | ≤15,5% | 13,62% |
| TiO2 | ≤1,0% | 0,63% |
| Alto | ≤0,3% | 0,12% |
| MgO | ≤10% | 9,35% |
| Na2O | ≤0,5% | 0,12% |
| MnO | ≤0,5% | 0,32% |
| ZnO | ≤0,2% | 0,088% |
| Nove | ≤0,2% | 0,107% |
| P | ≤0,003% | / |
| S | ≤0,003% | / |
Propriedades físicas de 45-46% de farinha de crómio 325 malha para revestimento de fundição:
| Dureza de Mohs | 5,5-6 |
| Ponto de fusão | 2180 ℃ |
| Temperatura de sinterização | >1800℃ |
| Gravidade específica | 4,0-4,8g/cm3 |
| Densidade aparente (LPD) | 2,5-3g/cm3 |
| Cor | Cor castanho escuro, vermelho preto |
| PH | 7-9 |
| Valor da procura ácida | ≤5ML |
| Humidade | ≤0,1 |
Especificações:
| Tamanho do grão | Taxa de aprovação |
| Farinha de cromite malha 200 | 95%,97%,100% |
| Farinha de cromite malha 270 | 95%,97%,100% |
| Farinha de cromite malha 325 | 95%,97%,100% |
| Farinha de cromite malha 400 | 100% |
| Farinha de cromite malha 600 | 100% |
| Farinha de cromite malha 800 | 100% |
| Farinha de cromite malha 1000 | 95% |
| Farinha de cromite malha 1200 | 95% |
| Farinha de cromite malha 1500 | 95% |
| Farinha de cromite malha 2000 | 95% |
*Outros tamanhos de partículas estão disponíveis mediante pedido.
Aplicações:
- Revestimentos de fundição utilizados em processos de fundição, como areia autoendurecível e fundição de espuma perdida.
- Revestimento antitérmico para fundição em areia. Pode reduzir o tempo de arrefecimento das peças fundidas.
- Matérias-primas para betões refractários, como tijolos de cromo-magnésia e cimento refractário.
Outras aplicações:
- Pó resistente ao desgaste, material abrasivo
- Recipiente de vidro verde e corante de frasco de vidro e pigmento mineral.
Detalhes de produção de 45-46% de farinha de cromo 325 malha para revestimento de fundição :
Pacote de farinha de cromite 46% malha 200 para pigmento verde de garrafa de vidro :
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