Diferença entre areia de cromite de fundição e areia de olivina

Diferença entre areia de cromite de fundição e areia de olivina

 

Tanto a areia natural de minério de crómio como a areia de olivina podem ser utilizadas na fundição, mas existem grandes diferenças entre elas. Existem várias diferenças entre a areia de cromite para fundição e a areia de olivina. 

1. Composição

– Areia de cromite para fundição: também conhecida como areia de cromite para fundição, o principal componente é a cromite, a sua fórmula química é geralmente expressa como (Fe, Mg) Cr₂O₄, contendo trióxido de crómio (Cr₂O₃) e outros componentes. O minério de crómio natural tem geralmente um teor de Cr₂O₃ de cerca de 30% a 55%, e apenas um teor de Cr₂O₃ acima de 46% pode ser considerado minério de crómio para fundição.
– Areia de olivina para fundição: constituída principalmente por minerais de olivina, a fórmula química é (Mg, Fe)₂[SiO₄], os principais componentes são o óxido de magnésio (MgO), o dióxido de silício (SiO₂) e uma pequena quantidade de óxido de ferro (FeO), etc.

2. Propriedades físicas

– Cor: A areia de cromite é geralmente preta; a areia de olivina é geralmente verde a amarelo-esverdeada.
– Densidade: A areia de cromite de grau de fundição tem uma densidade relativamente elevada, geralmente 4,0 – 4,8 g/cm³; a areia de olivina tem uma densidade relativamente baixa, cerca de 3,2 – 3,6 g/cm³.
– Dureza: A areia de minério de crómio tem uma dureza relativamente elevada, com uma dureza Mohs de cerca de 5,5 – 6,5; a areia de olivina tem uma dureza Mohs entre 6,5 – 7,0.

3 Propriedades químicas

– Refratariedade: A areia de cromite tem uma elevada refratariedade, podendo atingir mais de 1800°C; a areia de olivina tem geralmente uma refractariedade de 1690 a 1710°C.
– Estabilidade química: A areia de cromite tem uma boa estabilidade química e não reage quimicamente com óxidos metálicos; a areia de olivina é também quimicamente estável, mas pode reagir com certos óxidos metálicos a altas temperaturas.

4. Condutividade térmica

– A areia de cromite para fundição possui uma elevada condutividade térmica, o que permite que a peça arrefeça rapidamente durante o processo de fundição, o que favorece o refinamento do grão e melhora as propriedades mecânicas da peça. É especialmente adequada para processos de fundição com elevados requisitos de velocidade de arrefecimento.
– A areia de olivina apresenta uma condutividade térmica relativamente baixa e a velocidade de arrefecimento da peça é lenta. Apresenta certas vantagens para algumas ligas fundidas que não são adequadas para um arrefecimento rápido, podendo reduzir o stress térmico e a tendência para fissuras da peça.

5. Desempenho anti-aderência de areia

– A areia de cromite possui um bom desempenho antiaderente de areia, o que pode prevenir eficazmente a penetração de líquidos metálicos e a aderência de areia. É especialmente adequada para peças fundidas como o aço carbono e o aço-liga, que são propensas à aderência de areia.
– A areia de olivina também possui uma boa capacidade antiaderente de areia, o que pode exercer um certo efeito antiaderente de areia numa variedade de peças fundidas de liga, mas em algumas ocasiões, com requisitos extremamente elevados de antiaderente de areia, o efeito pode não ser tão bom como o da areia de minério de crómio.

6. Colapsibilidade

– A colapsibilidade da areia de cromite para fundição é geral, e é relativamente difícil limpar o núcleo de areia após a fundição, podendo ser necessários alguns processos especiais de limpeza.
– A areia de olivina tem uma boa desintegração, e o núcleo de areia é fácil de limpar após a fundição, o que pode reduzir o custo de limpeza e a intensidade de trabalho.

7. Aplicação

Tipos de ligas aplicáveis
– A areia de cromite é utilizada principalmente para fundir metais ferrosos, tais como aço carbono, aço de liga, aço inoxidável, etc., e é amplamente utilizada na produção de grandes peças fundidas de aço e peças fundidas de paredes espessas.
– A areia de olivina é adequada para fundir uma variedade de ligas, incluindo metais ferrosos e metais não ferrosos, tais como ferro fundido, aço fundido, liga de alumínio, liga de cobre, etc., especialmente na produção de peças fundidas de pequena e média dimensão com elevados requisitos de qualidade superficial e qualidade interna das peças fundidas.

8. Processo de fundição

– A areia de minério de crómio é frequentemente utilizada em processos como a fundição de precisão e a fundição em areia, especialmente em peças-chave que requerem um arrefecimento rápido e evitam a aderência da areia, como as juntas quentes de peças fundidas em aço.
– A areia de olivina é utilizada em processos como a fundição de precisão, a fundição em areia e a fundição por espuma perdida. Devido ao seu bom desempenho abrangente, é adequada para a produção de peças fundidas com diversas formas complexas e requisitos de precisão.

9. Custo

– O preço da cromite é relativamente elevado, principalmente devido à escassez dos seus recursos. A areia de minério de crómio disponível no mercado é importada principalmente da África do Sul e de outros países, e o custo é relativamente elevado.
– A areia de olivina é abundante em recursos e relativamente barata, o que pode reduzir o custo de produção da fundição.

areia de cromite de fundição

Scroll to Top