A aderência da areia é muito prejudicial para os fundidos de aço. Como eliminar o efeito é muito importante para as plantas de fundição. A areia de cromita de ferro de grau de fundição pode ajudar a fazer a tarefa.
Para grandes fundidos acima de 500 kg ou fundidos supergrandes mais pesados, a área de superfície e a espessura da parede dos fundidos são maiores. Quando o aço fundido é derramado, ocorre um intenso impacto térmico do aço fundido em alta temperatura na superfície da casca.
Quando o aço fundido é injetado no invólucro do molde, a temperatura da superfície do invólucro do molde pode atingir mais de 1400 graus, e o aço fundido e a areia de moldagem reagirão quimicamente. As substâncias de baixo ponto de fusão, espinela de ferro, olivina de ferro, dimetasilicato de sódio, etc. formadas pela reação formarão cristais durante o processo de resfriamento e solidificação da peça fundida. Quando esses cristais são semelhantes à rede cristalina na superfície da peça fundida, eles aderem firmemente à peça fundida. Na superfície, forma-se areia pegajosa química. Este tipo de areia pegajosa química é difícil de limpar. Assim, aumentará o custo e a carga de trabalho do pós-processamento. Algumas peças fundidas com paredes mais espessas também produzirão furos de contração ou defeitos de porosidade.
As vantagens da areia de cromita de ferro , incluindo:
- alta pureza de Cr2O3 acima de 46%
- baixo teor de SiO2 dentro de 1%
- Pouca poeira e alta limpeza
- alta temperatura refratária acima de 1900 graus
- baixa expansão térmica
- alta condutividade térmica
- Ele pode efetivamente evitar defeitos de fundição, como aderência de areia química e cavidades de encolhimento e porosidade.
Adotando trabalhos de areia de cromita de ferro para fundição de aço como aspersão de superfície e aspersão de segunda camada. Pode eliminar defeitos de areia aderentes. Abaixo mostra porque isso ocorre:
- Em primeiro lugar, o ângulo de molhagem do aço fundido de aço inoxidável e a superfície da areia de cromita a 1500 graus é de 100 graus, e o ângulo de molhagem do aço carbono nº 45 fundido com a areia de cromita a 1357 graus é de cerca de 95 graus. O ângulo de molhagem em ambos os casos acima é superior a 90 graus. Portanto, a areia de cromita de ferro não é facilmente molhada pelo aço fundido de alta temperatura, o aço fundido é difícil de penetrar nas lacunas das partículas de areia. Portanto, não é fácil formar areia mecânica. A areia de cromita de ferro tem um bom efeito de escória anti-alcalina e não reage com óxido de ferro, evitando assim os defeitos de aderência química da areia.
- Em segundo lugar, a condutividade térmica e o coeficiente de armazenamento de calor da areia de cromita são relativamente grandes (várias vezes maiores que os da areia de sílica). Como resultado, a taxa de resfriamento é rápida, de modo que o metal na superfície da fundição é rapidamente resfriado e solidificado. Nesse meio tempo, o baixo ponto de fusão gerado durante a fundição de líquido de metal fundido de alta temperatura O objeto também solidificará rapidamente com o resfriamento rápido do metal. Como a taxa de resfriamento é muito acelerada, uma fase vítrea amorfa é formada entre o invólucro do molde e a peça fundida. A fase de vidro é fácil de cair da superfície da peça fundida. Portanto, é fácil limpar a areia da fundição, e a superfície da fundição após a limpeza da areia é alta, evitando o defeito da areia pegajosa na superfície.
- Além disso, a areia de cromita de ferro possui alta condutividade térmica e coeficiente de armazenamento de calor. Resfria a superfície do metal fundido em alta temperatura após a fundição. Sua função é equivalente ao ferro frio externo, que fortalece a solidificação sequencial do metal fundido. Reduzir a formação de cavidades de retração e porosidade. O processo de resfriamento refina as partículas de cristal do metal, melhora as propriedades mecânicas do metal e melhora a qualidade geral da fundição.
É adequado para aplicações como:
- Fundições de aço em grande escala
- Fundições de paredes grossas
- Fundições locais de paredes espessas
- Areia de superfície para peças fundidas de pequeno e médio porte
- Pode substituir a areia de sílica, melhorar o efeito de fundição e reduzir a taxa defeituosa. Para algumas fundições pequenas, pode substituir a areia de zircão para economizar custos sem afetar a qualidade das peças fundidas.
A areia de cromita de ferro fornecida pela Haixu Abrasives vem do minério de cromita de alto teor da África do Sul. O processo de produção inclui lavagem, triagem, separação magnética e outros procedimentos de processamento. Isso obterá areia de cromita muito limpa com um teor de óxido de cromo acima de 46% e um teor de silício inferior a 1%.