A diferença entre areia de cromita de fundição e areia de sílica

A diferença entre areia de cromita de fundição e areia de sílica

Areia de cromita e areia de sílica são materiais refratários comumente usados ​​na moldagem de fundição em areia. No entanto, como areia de fundição para fundição, a areia de cromita e a areia de sílica apresentam muitas diferenças, com as seguintes diferenças específicas:

1. Fonte e composição:

A areia de cromita é um mineral natural na forma de óxido de ferro e cromo FeCr2O4. É uma espécie de areia natural de minério de cromo. As reservas de minério de cromo da China são muito pequenas e quase todas dependem de importações. A principal fonte é a areia cromita da África do Sul e do Zimbabué. A areia sílica é um mineral que contém sílica de alta pureza, composta principalmente de sílica. A China possui reservas abundantes de areia de quartzo, distribuídas principalmente em Hebei, Shandong, Jiangsu, Yunnan e Mongólia Interior. Nos últimos anos, o fornecimento de areia de sílica aluvial ao longo da costa de Hainan também tem sido significativo. Atualmente, a areia de sílica na China não pode ser exportada.

2. Morfologia das partículas:

Após a britagem do minério de cromo, a areia do minério de cromo apresenta formato arenoso, com formato subesférico e sem arestas vivas. As partículas quebradas de areia de sílica têm bordas distintas e cantos afiados, e a morfologia das partículas da areia de sílica sedimentar costeira é relativamente arredondada após a erosão da água do mar. Para areia utilizada na indústria de fundição, especialmente para processos de areia revestida com resina, partículas arredondadas significam um coeficiente angular menor. A vantagem de um pequeno coeficiente angular é que ele possui uma área superficial específica menor, reduz a quantidade de resina adicionada e, ao mesmo tempo, as partículas não se quebram facilmente, possuem alta resistência e boa fluidez e são fáceis de colapsar. .

3. Gravidade específica e dureza:

A gravidade específica da areia de minério de cromo é de 4,5-4,8g/cm3, e a densidade aparente das partículas de areia é de 2,5-3,0g/cm3. A gravidade específica da areia de sílica é de 3,6g/cm3, e a densidade aparente das partículas de areia é de 1,5-1,6g/cm3. A dureza Vickers da areia de cromita é 1278-1456 kg/mm2, e a dureza Mohs é 5,5-6. A dureza Mohs da areia de sílica é 7-7,5.

4. Temperatura de resistência ao fogo:

O ponto de fusão da areia de minério de cromo é de 2.180 graus, e a temperatura de resistência ao fogo pode atingir mais de 1.800 graus. O ponto de fusão da areia de sílica é 1750 ° e a temperatura refratária é 1300-1450 °. Para fundições de aço, a temperatura de vazamento é superior a 1500°. Obviamente, a areia de sílica não pode suportar uma temperatura de vazamento tão alta e o líquido do aço tende a penetrar na areia de quartzo, causando defeitos de fundição. A areia de cromita não só possui uma alta temperatura refratária, mas também possui boa condutividade térmica, o que contribui para o rápido resfriamento das peças fundidas.

5. Desempenho termodinâmico:

A condutividade térmica da areia de minério de cromo pode ser melhorada devido ao menor coeficiente de expansão térmica da areia de sílica. Isso é benéfico para melhorar a precisão das peças fundidas.

6. Uso:

Devido à sua boa resistência ao fogo, a areia de cromita é normalmente utilizada para fundição em condições de alta temperatura, como na produção de aço inoxidável, ligas e ferro fundido. Pode servir como uma camada superficial de areia que entra em contato direto com o líquido do aço. A areia de sílica é amplamente utilizada na fundição de ferro fundido em areia comum e também pode ser usada para areia que não entra diretamente em contato com o aço fundido.
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Em resumo, a areia de cromita tem maior temperatura refratária, resistência à escória alcalina e propriedades termodinâmicas, portanto, tem vantagens óbvias para processos como fundição em areia para moldagem, areia sem cozimento de resina e fundição em molde de casca.

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